- Inicio: 12/03/2018
- Fin: 11/10/2020
El proyecto AM0Diño tiene como principal objetivo el desarrollo e implementación de una metodología de (re)diseño y fabricación orientadas a la fabricación digital y eficiente con cero defectos de componentes de gran tamaño y alto valor añadido en acero, inconel y cuproaluminio para el sector de bienes de equipo y construcción naval. El proyecto abordará dos tecnologías principalmente, clasificadas como Fabricación Aditiva por Deposición Directa de Energía (FADDE):
- Deposición de Polvo Metálico por Láser (powder-blown Laser Metal Deposition, LMD) y
- Fabricación Aditiva por Arco Eléctrico (Wire-Arc Additive Manufacturing, WAAM)
Los objetivos específicos del proyectos son:
- El desarrollo de una solución software que guíe al técnico a través de las diferentes herramientas CAx durante el rediseño de componentes grandes orientado a FADDE para obtener componentes más eficientes en materia prima, coste y tiempo de entrega, así como un mayor valor añadido. El coste y plazo de entrega de cada componente de gran tamaño tiene una gran dependencia de la eficiencia del proceso productivo.
- La puesta a punto de los procesos LMD y WAAM a través del ajuste de parámetros de proceso para los materiales de interés de los usuarios finales y instalación de una celda de fabricación WAAM en THUNE EUREKA.
- Sectores: Bienes de equipo, Construcción naval, Energético, Metalmecánico
- Programa de financiación: PROGRAMA CONECTA PEME
- I+D+i: Fabricación aditiva, Fabricación customizada
- Colaboradores: AIMEN Centro Tecnológico
- Líder: EASYWORKS
- Socios: Unimate Robótica, MAXIMINO SEOANE, Thune Eureka, FUNDICIONES ADRIO
- Acrónimo: AM0DIÑO
- Ámbito: Regional