- Inicio: 01/07/2016
- Fin: 31/12/2019
Para muchas construcciones en acero, la alta tenacidad de las soldaduras es un parámetro crítico para cumplir con las normas de seguridad actuales. Para algunos grados de acero de alta resistencia (HSS, en inglés), la tenacidad del metal de soldadura requerida puede ser difícil de alcanzar debido a la no uniformidad metalúrgica obtenida mediante técnicas de soldadura convencionales. En OptoSteel, se llevará a cabo un nuevo enfoque tanto experimental como simulado, ayudado por la combinación de ensayos de tenacidad que junto con una detallada caracterización metalúrgica de soldaduras permitirá definir nuevas estrategias y procedimientos, incluyendo el desarrollo del metal de aportación. Esto conducirá a una optimización de la tenacidad del metal de soldadura, permitida mediante el uso de técnicas avanzadas de soldadura por láser y métodos no convencionales (Laser Arc Hybrid Welding, LAHW y Narrow Gap Multilayer Welding, NGMLW, en inglés). OptoSteel desarrollará una nueva metodología para optimizar la soldadura de dos tipos de acero de alta resistencia (aceros de tubería y aceros Q + T) que conducirán a valores de tenacidad homogéneos y predecibles a lo largo del espesor del metal de soldadura. Esto incluye una mejor comprensión de la relación entre la metalurgia de la soldadura y la microestructura con la tenacidad y la forma en que estos se ven afectados por el proceso de soldadura y consumibles utilizados. Aimen aplicará la técnica LAHW convencional/no convencional y llevará a cabo la caracterización metalúrgica y mecánica de las soldaduras, incluyendo CVN, CTOD y pruebas de tenacidad modificadas. Para el LAHW no convencional, Aimen estudiará el posicionamiento de la antorcha, la armonización del pulso con arco láser, división de haz láser en dos puntos y diferentes modos de arco (normal, pulso y arco de pulverización modificado) para conseguir una mezcla óptima del metal de aporte en el baño de fusión con una distribución homogénea de los elementos de aleación. AIMEN realizará ensayos de refundición en soldaduras previas y desarrollará modelos CFD para la simulación del proceso LAHW.
**This project has received funding from the Research Fund for Coal and Steel under grant agreement No 709936. The dissemination of results herein reflects only the author's view and the European Commission is not responsible for any use that may be made of the information it contains.
- Sectores: Automoción, Nuclear, Petrolífero
- Programa de financiación: THE RESEARCH PROGRAMME OF THE RESEARCH FUND FOR COAL AND STEEL (RFCS)
- I+D+i: Materiales en condiciones extremas, Procesos asistidos por láser
- Líder: LULEA UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
- Socios: AIMEN Centro Tecnológico, THYSSENKRUPP FORGING GROUP, Salzgitter Mannesmann Forschung GmbH, ENSA, Lincoln Electric Europe BV
- Acrónimo: OPTOSTEEL
- Ámbito: Internacional
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